Enkel teknik för betonggolv

Ett av de viktiga stadierna i byggnadstekniken i en modern byggnad är betonggolvet som häller i en framtida byggnad. Det är bäst att slutföra denna del av byggnadsarbetet efter att murverket i byggnadens källare är klar, såvida naturligtvis inte vädret är gynnsamt. Men i princip kan detta göras senare.
Skapa en jordbas.
Faktum är att golvets yta vanligtvis görs på samma nivå med basens topp. Detta landmärke låter dig bestämma på vilket djup inuti det bebyggda utrymmet du behöver för att förbereda en jordbotten för hälla. Det är mycket viktigt att omedelbart ta bort det bördiga jordlagret i hela det territorium som är förberett för betong. Jordskivan bör vara 20 cm under basens överkant, och i fallet när det krävs att golvet isoleras, bör värmeisoleringens tjocklek beaktas. Efter avlägsnande av det fertila skiktet kan antingen ytterligare fördjupning eller höja nivån på basytan med importerad aluminiumoxid krävas.
Om marken i det bebyggda området är lös eller jorden behöver hällas till den önskade nivån, bör förslutningsåtgärder vidtas med en vibrerande platta eller manuell sabotage vid förberedelsen av basytan.
Det är viktigt att ta hänsyn till att tampning av ett stort jordlager på en gång, det fungerar inte för att uppnå det förväntade resultatet, på grund av vilket golvet i framtiden kan sjunka och sprickor kommer att visas i betong. Jorden måste komprimeras eftersom den läggs till var 5 cm av det skapade skiktet.
Sandkuddebildning.
När jordbotten har förberedts kan du börja lägga till 10 cm tjock sand i sanden. Det skadar inte att sträcka flera parallella linjer längs golvets höjd för att skapa nödvändiga mätningar, så att du enkelt kan kontrollera till vilken nivå sand läggs till.
Det måste distribueras jämnt med spadar och regeln, såväl som tampad som beskrivits ovan.
Efter avslutad bildning av sandlagret är det i princip möjligt att börja betong, men om det var tänkt att göra golvet med ett värmeisolerande skikt är det nödvändigt att lägga isoleringen före hällstart.
När golvet behöver isoleras.
Ett lämpligt material för värmeisolering av ett betonggolv i ett hus är vanlig eller extruderad polystyren. Det andra alternativet är mer tillförlitligt eftersom det är mycket tätare än det första, vilket minskar risken för att betonglagret faller ner, vilket leder till deformation och sprickbildning av golvet under byggnadens drift. Ark av expanderad polystyren läggs helt enkelt på en sandkudde för att försöka förena dem för att inte lämna mellanrum mellan dem.
Om det behövs skärs delar av lämpliga storlekar från ett helt ark för att stänga de saknade sektionerna. Ovanpå skummet skadar det inte att lägga en vattentät beläggning, till exempel en tät oljeduk.
För att fördela belastningen på isoleringen under golvdrift jämnare är det nödvändigt att placera ett metallnät för armering i den nedre delen av betongskiktet. För att göra detta måste det placeras ovanpå skummet innan det hälls.
När det finns ett behov av förstärkning.
I lokaler som används för produktionsändamål kan driftsbelastningen på golvet vara ganska stor på grund av rörelse av olika transport- och lastutrustningar eller lagring av tunga produkter. I detta fall är betong förstärkt under hällningen.
För att utföra denna uppgift måste du först ansluta ramen på stålstänger, vars tvärsnittsdiameter tas ut beroende på den förväntade belastningen under golvet. Ramen är gjord av gitter genom svetsning eller vridning av tråd mellan sig i längdriktningen och vinkelrätt lagda armeringsstycken, vars avstånd också beror på tekniska beräkningar av den erforderliga hållfastheten hos den armerade betongkonstruktionen.
Installation av fyrvärden.
Nästa förberedande steg på vägen till att fylla golvet är installationen av guider som gör att du kan ställa in höjden på nivån på ytan, kallad fyr. Enligt dem kommer betong med hjälp av regeln att dras ihop så att ytan blir slät. Vanligtvis används rektangulära eller runda metallrör som sådana fyr. Men för att installera röret i rätt läge, det vill säga på ett sådant sätt att dess topp är i nivå med toppen av basen, bör specialstöd skapas av färsk betong. Så att stöden längs hela området förberedd för hällning har motsvarande och samma höjd, kan du använda nivåinställningen i ett fast läge för att mäta denna parameter.
När stöden till fyrarna är gjorda kan du lägga rör på dem, varefter betongutrymmet är klart för hällning.
Betongprocess.
Det är viktigt att ordna betong i rätt tid till arbetsplatsen, eftersom den skapade betongstrukturen måste vara monolitisk.
Om hällområdet är litet kan du knåda arbetsblandningen själv med hjälp av flera hjälpare. Men att hälla mer utrymme innebär en ökning av antalet arbetare och möjligen användningen av ytterligare betongblandare, eftersom det kommer att vara svårt att göra ett betonggolv monolitiskt med små krafter på grund av att produktionsprocessen sträcker sig till oändlighet.
Det enklaste sättet är att beställa fabriksbetong, som kommer att levereras med en mixer till byggplatsen och med hjälp av en pump, såväl som den styranordning som ingår i denna maskin, kommer att lossas direkt i det översvämmade utrymmet.
Naturligtvis kommer du att behöva flera personer som snabbt kommer att distribuera arbetsämnet med spade.
Ytterligare två arbetare bör gradvis dra betongen längs fyrarna med hjälp av en regel eller ett jämnt bräde och jämna ytan.
Det är viktigt att dra regeln inte bara längs röret, utan samtidigt göra rörelser som liknar sågverk.
I slutet av denna procedur, medan betongblandningen ännu inte har härdat, är det nödvändigt att ta bort rören som fungerade som fyrvärden från det och omedelbart fylla spåren med färsk betong.
Sedan måste du torka av betongen med en speciell enhet tills en vätskefilm släpps på ytan.
Den framväxande vätskan är ett tecken på att det är dags att börja stryka, det vill säga applicera ett tunt lager av cement som är 2-3 mm tjockt ovanpå. I slutändan återstår det bara att jämna golvytan, vilket kan göras med hjälp av en apparat som kallas i allmänhet en helikopter, varefter golvytan kommer att se ut som den som visas på bilden nedan.
Den presenterade tekniken för att fylla golvet är den enklaste och mest ekonomiska när det gäller de tekniska nyanserna. Mer komplexa och dyra metoder kan inkludera ytterligare åtgärder under isolering, förstärkning och beredning av underlaget för hällning, men i de flesta fall finns det inget behov av att använda dessa metoder. Genom att följa det schema som beskrivs ovan kan du vara helt säker på tillförlitligheten och hållbarheten hos den skapade betongstrukturen.