Hur man borrar något höghastighetsstål med en kakelborr

Hur borrar man höghastighetsstål P6M5 eller HSS enligt den europeiska beteckningen? Vi tillverkade till exempel en kniv från ett blad från en mekanisk såg, och det krävs att borra hål med en diameter på 5-6 mm under stiften för montering och fästning av handtagskuddarna.
Samma operation kan behövas för att borra ett bågblad för metall från 1X6VF stål, från vilket vissa användbara produkter kan tillverkas. Ett knivblad från en mekanisk såg tillverkad av 9XF stål är inte bara lämplig för tillverkning av knivar, utan till exempel för icke-standardnyckelringar.

Nödvändigt verktyg och prover

Alla övervägda och andra märken av höghastighetsstål borras med spjutformade (fjäder) borrar på en kakel med olika design. Så till exempel görs skaft runda eller sexkantiga, vilket inte är av grundläggande betydelse för huvudarbetet - borrning.
De säljs fritt i nästan alla byggbutiker eller försäljningsställen som säljer alla typer av verktyg. Det som är mycket viktigt, borrar av denna typ och syfte är attraktiva eftersom de är billiga.
För borrning av höghastighetsstål krävs också kottar av olika former och mönster. Med deras hjälp säkerställs noggrannhet, renhet, form och den borrade hålets diameter.
Vi måste borra följande prover:

• ett stycke från en ramsåg tillverkad av stålkvalitet 9HF.
• ett bladbågblad tillverkat av 1H6VF stål.
• HSS stålsågblad.

Processen att borra prover av höghastighetsstål

Låt oss börja med bladet från bågsågen för metall. Som ett verktyg väljer vi en begagnad pennborr på en kakel som redan har mer än en gång markats på ett diamanthjul. Det vill säga från fabriksslipningen, som utan tvekan skulle ge det bästa resultatet, har ingenting länge kvar.
Vi sätter in vårt verktyg i den elektriska borrchucken och börjar borrning utan användning av fett eller kylning. Välj driftsläge och välj låg hastighet. Vi märker att processen är långsam, men med lite tålamod, efter ett tag, erhålls en konisk urtag på duken, en slags försänkning som orsakas av formen på vår borr.
Vi borrar tills en knöl visas på andra sidan.
Därefter vänder vi på duken och fortsätter processen, styrd av tuberkeln.
Borrning växelvis från ena eller andra sidan, vi uppnår en ökning av hålets diameter tills vi får önskad storlek.
Nästa prov är ett blad från en ramsåg. Borrplatsen väljs vid botten av tänderna, där materialet har den största hårdheten.
Processen är inte heller mycket snabb, men stabil. Detta kan ses i den gradvis ökande mängden flis runt borr.
Vi märker att arbetet är snabbare om du svänger verktyget något från sida till sida. Detta hjälper till att ta bort chips från skärområdet.
Vi fortsätter borrningen å ena sidan tills verktygets spets passerar genom hela tjockleken på metallen och bildar ett litet knöl på den andra sidan av vårt prov.
Eftersom metalltjockleken är större än metallplåten måste du byta borr eller slipa den som vi använder i mitten av processen. Därefter vänder du provet och fortsätter borrningen.
Bokstavligen efter några varv av borrningen bildas ett genomgående hål. Fortsätter vi processen uppnår vi den erforderliga diametern för parningsdelen.
Ta med hålet med en lämplig kon.
I vårt fall är det mest bekvämt att använda ett koniskt formverktyg. Det är lättare och snabbare att uppnå önskad hålstorlek och ge den en cylindrisk form.
I själva verket, efter en pennborrning med sin stora avsmalning, visar hålet sig att vara annorlunda i diameter: närmare provets yta är det större och mindre i mitten.
Vi fortsätter med att borra bladet från en mekanisk såg.
För detta väljer vi zonen närmare tänderna, för på denna plats är metallen hårdare på grund av den speciella härdningen.
Processen, jämfört med de två tidigare proverna, verkar gå snabbare. Detta kan ses av intensiteten hos spånbildning och erhålla ett genomgående hål utan att borras från baksidan.
För att få hålet till önskad diameter och ge det en cylindrisk form, som i tidigare fall, kommer en av konerna att hjälpa.
I praktiken var vi övertygade om att alla märken av höghastighetsstål borras med vanliga kinesiska pennborrar på en kakel, vars huvudfördelar är tillgänglighet och ett billigt pris. Även i detta fall är standardkottar användbara, genom vilka hålens diameter specificeras och de ges en cylindrisk form.

Sista tips och kommentarer

Med användning av linolja för borrning (den används när du arbetar med rostfritt stål och innehåller oljesyra i sin sammansättning), kommer det att vara möjligt att öka produktiviteten, dra ofta verktyget och öka renheten i bearbetningen.
Övningen visar att borrprocessen för höghastighetsstål kommer att bli mer produktiv om du först använder borr med mindre diameter och sedan med en större.
Vissa hantverkare använder skruvar eller skruvar tillverkade i Tyskland och används för betongarbete som verktyg för att borra höghastighetsstål. Deras kännetecken - på huvudet finns det en bokstav "H" (härdad - härdad).