En tvinnad fyrkantig stång (torsionsstång) kommer att dekorera alla smidda produkter. Att vrida torget själv utan specialverktyg är dock ganska svårt. Det visar sig inte alltid vara vackert och enhetligt vridande.
Detta kan göras med en handmaskin, som är lätt att montera i ett garage eller hemverkstad. För att göra enheten med dina egna händer behöver du de mest vanliga materialen - det här är öglor, flera skärare, munstyckshållare, brickor, lager och ett profilerat rör.
Först och främst klippte vi fyra segment av fackföreningsröret. På ett segment gör vi markering och skär den i hörn. Sedan tar vi ett rörstycke och fäster två hörn ovanifrån, fäster dem med plattor, en mutter och svetsar. Det visade sig vara ett fall, på två motsatta sidor där det finns hål från muttrarna för fixering.
Arbetsstadier
Från en annan del av profilröret är det nödvändigt att klippa ut stödet för hållaren. Hållaren själv, monterad i ett stöd, stöds också av "förstärkare" från skäret. Sedan svetsar vi delarna och rengör dem. I en annan hållare borrar vi ett par hål i slutet, till vilka 4 muttrar måste svetsas.
Vi sätter ihop delarna, sammanfogar och svetsar. Montera lagret i hållaren. Installera sedan den andra delen. Den kommer att rotera på den del av slingan som måste passeras genom lagret och svetsas till kroppen på den andra delen.
Nästa kommer vi att göra en ny hållare, som vi svetsar till kroppen. Under processen kyler vi svetsplatsen på grund av lagerets närhet.
Vi har länge med flera nötter, för detta svetsar vi 4 muttrar ihop. Resultatet blev en design på tre i mitten och två på sidan. På grund av stora belastningar är det nödvändigt att koka allt väl.
Sedan gör vi ytterligare tre rutor från hörnen och plattorna. Det är viktigt att de rör sig fritt längs huvudröret. Vi svetsar också hörn till rutorna på båda sidor, i vilka hål är gjorda för montering på en arbetsyta.
Från fräsar gör vi stopp för maskinen. Dela dem med 3: två, lika långa och en mindre. Vi borrar ett hål i segmenten och klipper gängorna för bultarna.
Sedan svetsar vi dessa 3 snittar till varandra: mellan 2 stora har vi en liten snitt. Slipa sömmarna. Delen är svetsad till torget. Vi skruvar fast bultarna i hålen. Det blir betoning för baksidan av maskinen.
Vi skär hårnålen i 4 segment. Skär också bara ett rör som passar storleken bara lite längre. Vi håller spetsen på tapparna som sticker ut ur röret och svetsar med röret. Det visar sig fyra handtag. Innan du målar, avfettning av delarna, sedan prima och måla. Vi samlar in alla detaljer på röret - vi får en maskin som vi stärker på skrivbordet.
