Hemgjord växthusram

Efter att jag såg olika prefabricerade växthusar som köpts på olika butiker, hade jag en stark åsikt om bräckligheten i dessa strukturer. Jag skrattade speciellt av installationen av galvaniserade tunnplattor med skruvar praktiskt taget från en barndesigner. Min trädgårdstomt ligger på en kulle, det finns praktiskt taget inga träd, öppet utrymme, så vinden är väldigt stark och den "fabrik" prefabricerade konstruktionen av växthuset tål inte sina vindar. Senare, under installationen i blåsigt väder, blev jag övertygad om riktigheten i mitt antagande, ett ark av polykarbonat som nästan var fixerat på grund av dess vindkraft, som en fluff kom ut och kastade tillbaka en stege som vägde 50 kg.
Uppgiften var dessutom att få ett växthus som var 3 meter brett, 8 meter långt, med förmågan att fritt röra en person med medelhöjd i det, dvs. upp till 1,8 meter. Därför bestämde jag mig för att skapa ett polykarbonatväxthus med en ram av en metallprofil av min egen design.
Ramen beskrivs främst från ett lättmetallrör och hörn. Konstruktionen av den "tak" -gjorda ryggtypen, den vanliga gaveln, testad med tillförlitlighet. Höjden på åsen varierar beroende på väderförhållandena i ditt område, jag valde med en raftervinkel på 45 grader, så att snö lätt kan glida på vintern. Vid montering av takbjälkar förstärkta med en tvärgående balk, anslutning med en triangel.
Vanliga polykarbonatplåtar har följande dimensioner: tjocklek 4 mm, bredd 2,1, längd 6 meter. Jag uppmärksammar kvaliteten på polykarbonat, jag använde den ryska tillverkaren Sunnex, låt oss säga att den är av medelkvalitet, det finns ett mer hållbart och tätt material, detta märks i avböjning, struktur och vikt, genomströmning till ultraviolett. Valet är ditt, men spara inte för att undvika genombrott under belastning från snö eller vind.
Traditionellt började konstruktionen med att lägga en liten grund, eftersom växthuset i mitt fall behövde fixeras ordentligt såväl som för att undvika snedvridningar. Jag applicerade tunna fundamentblock och armerade betongsvingar. Bultar för kraftfulla fästningar av ramen runt växthusets hela omkrets läggs i de "vanliga" hålen på svillarna. Under installationen av hela ramkonstruktionen svetsad i delar tjänade dessa fästelement som en fixeringstjänst för den ytterligare installationen av det övre gallret (men assistenter för att stödja ramen för tillfället var nödvändiga).
Caracas tillverkade av ett metallprofilrör 20 * 40 mm med en grill upp till 1 meter, annars kan polykarbonat falla igenom på vintern från isig snö. Han gjorde de nedre ändarna från hörnet 35 * 35 mm så att dörren skulle stänga vid fogen.
Inte ett viktigt ögonblick, vi utformar ramen på ett sådant sätt att polykarbonat skärs mest ekonomiskt, nämligen att vi gör sidoväggarna 1,05 meter höga, med beaktande av skärning av arket i halva längden. Rafters 2,1 meter långa, för att fixa två ark på taket och skär ett ytterligare ark i bitar av 2 meter.
Förutom dörren tillhandahöll jag två fönster för ventilering i växthuset, från le-sidan på änden och sidan av strukturen, svetsad 20 * 20 mm från en ljusprofil. Jag installerade fönstren på pianogångjärnen, de är ganska tunna och stör inte polykarbonatet för att passa tätt i ramen.
Alla leder och hål i polykarbonatet passerade genom silikon, och från botten av spalten med monteringsskum. Ramen på svetsplatserna slipades, målades med en korrosionsskydd och färg.
Material för att bygga ett växthus:
- polykarbonat 2,1 * 6 m. - 5 ark;
- metallprofilrör 20 * 40 mm - 120 meter;
- metallprofilrör 20 * 20 mm - 18 meter;
- självtappande skruvar med en bricka och en borr - 1000 delar;
- fundamentblock (svillare) med en total längd på 22 meter;
- sand för att lägga grunden;
- fästelement och bultar för ramen;
- antikorrosiv färg;
- dörr- och piano gångjärn, dörrhandtag;
- svetselektroder 3 kg.
Växthusets fördelar: gavel solid konstruktion; stel fästning av ramen; erforderliga geometriska dimensioner; användarvänlighet; möjligheten till ekonomisk skärning av material; få leder.
Nackdelar: korsningen mellan tak- och sidoramstolpen visade sig vara förstärkt med två profiler, vilket inte är ekonomiskt hållbart.