Vi tillverkar ett "marmor" -bord av betong med bas av bränt trä

Jag gjorde ett soffbord av betong som ser ut som marmor (åtminstone för mig). Bänkskivan är gjord av en färdigblandad blandning av glasfiberarmerad betong (glasbetong) och hälls i form av melamin. Jag delade lösningen i delar, gav dem en annan färg (från vit till mörkgrå), hällde allt i en form och blandade den lätt med min hand för att ge blandningen ett marmorutseende.
Till basen använde jag en forntida japansk teknik kallad "Shou Sugi Ban". Jag använde den uppgraderade versionen och karboniserade träytan med en propanbrännare. Denna behandling är ett naturligt sätt att bevara trä. Och efter applicering av olja med låg viskositet, till exempel danska, blir ytan slitstark. Tekniken tillämpas väl på alla typer av trä med en stor struktur, som Douglasgran, tall och cederträ. Jag använde ett billigt timmer på 10 x 10 cm från Douglasgran, som jag köpte i ett lokalt lagerlager.

Material

WOOD:

• - tre balkar med Douglasgran, cederträ eller tall 10 x 10 cm och en längd på 2,5 m.
• - Nagel med en diameter på 20 mm.;
• - 120 x 250 cm melaminplåt för tillverkning av formar för betong.

CONCRETE (GLASS-CONCRETE) BLANDNINGAR:

• - två påsar med blandningen på basis av glasbetong;
• - 0,68 kg paket med alkalibeständigt fiberglas;
• - ett verktyg för att dekorera kakor för att rikta in kanterna;
• - konstruktionsblandare;
• - impregnering för ditt val av betong;
• - helt svart silikontätning;
• - vaxbaserad poleringsblandning;
• - måla för betong.

MER VAD DU BEHÖVER:

• - propanbrännare;
• - dansk olja;
• - en andningsskydd;
• - diamantbelagd slipskiva (för bearbetning av bordets botten);
• - en uppsättning borrar på trä;
• - nivå;
• - ledare för borrning;
• - ett hölje för en vinkelslipare med dammutsug.

VERKTYGER SOM ANVÄNDS I TILLVERKNINGEN:

• - vinkelslipare;
• - 18-volts trådlös mitersåg;
• - En uppsättning 18-volt sladdlösa skruvmejslar;
• - en sågmaskin med en skärbredd på 82 cm;
• - handsåg;
• - miter såg.

Vi gör en träbotten av en stång 10 x 10 cm.
Basen är tillverkad av 8 stycken virke 10 x 10 cm. Jag använde bara Douglasgran. Jag bearbetade alla bitar av strålen med en hyvel för att få material av exakt samma storlek. Deras bredd kan göras efter eget gottfinnande, men du kan också använda vanliga 10 x 10 staplar, försök bara välja släta med en gång. För basen behöver du 3 balkar som är 2,5 m lång vardera.
Här är åtta element (visas på bilden):

• 4 ben (A);
• 2 yttre band (B) - var och en belägen mellan två sidoben;
• 2 inre band (C).

Alla vinklar kommer att skäras i en vinkel på 36 grader. Jag skulle dock rekommendera att du först klipper alla stängerna lite längre (till exempel 10 cm eller mer än nödvändigt), och sedan, ställa in gjutsågen på 36 grader, gör resten av arbetet.
Skär först fyra ben (A). För att inte engagera sig i trigonometri och få sin exakta längd, rekommenderar jag att skära balken i en vinkel på 36 grader, fäst den sedan med en sågad del på bordets yta, mät 40 cm (eller den höjd du behöver) vinkelrätt mot bordets yta, märk på balken och på denna plats skär den i en vinkel på 36 grader. Sedan skär vi de återstående benen till storleken på det första.
Klipp sedan de två yttre banden (B). För att göra detta, satte jag två sidoben och stöttade dem med rester av stången som återstod efter sågningen så att de stod. Sedan sprider jag dem i olika riktningar för att uppnå önskat avstånd mellan topparna (jag hade 110 cm). Sedan mätte jag avståndet mellan benens nedre kanter, så jag fick en kortare längd (för den nedre delen) av de yttre stöttorna (B). Sedan klippte han virket i en vinkel på 36 grader på de markerade platserna.
Klipp nu av de två inre stagarna. För att göra detta måste du fästa två sidoben och en yttre fjäderben ihop (igen, trimning hjälper till med detta). Placera ett block för den inre stöttan bredvid den och markera skärpunkten i en vinkel. Det återstår att arbeta med en mittsåg.
Efter att ha klippt alla 8 bitarna kommer jag att limma dem. Helst måste du med hjälp av klämmor skapa en mekanism som fixerar den inre vinkeln mellan varje ben och den yttre fjäderben på 144 grader. Jag smörjade dock delarna med lim och ordnade strukturens delar manuellt med hjälp av trimmat virke. Jag fixade allt med skruvar tills limet har torkat.
Efter att limet hade torkat fixade jag strukturen med 15 cm ryp. De fixade benen med inre stag. Först borrade jag ett grunt hål med en diameter på 20 mm så att huvudet gömde sig inuti, sedan ett 6 mm preliminärt hål och drev en kapercaillie in i det.
Efter att ha hamrat ett hål i hålen, gömde jag ryphuvudena.
Efter det bearbetade jag elementen i distansavdelarna med en bandslipmaskin för att jämna ut alla oegentligheter mellan dem och slipade de utskjutande resterna av stiften. Sedan kom skjuttiden.

Vi bearbetar ved med eld

Se videon om brandbehandling

Denna del av arbetet lämnar ett positivt intryck. Förbered en gasbrännare enligt instruktionerna. Processen i sig är ganska säker, men det är bättre att ha en brandsläckare i närheten. Bara i fallet.
Det är svårt att överdriva det. Rikta brännarmunstycket mot trädet. Den hetaste delen av lågan (dess blå ände) bör lätt beröra träytan. Trädet blir brunt och svartnar sedan. När denna del av arbetet är klar, stäng av brännaren och fukta träytorna med vatten (jag använde en sprutpistol). Efter det, med borsten, måste du ta bort de förkolade delarna av askfärgen lätt.
När träet har svalnat, applicera poleringsolja på det. Jag använde dansk olja eftersom den tränger in i trädet och fryser i den. Detta gör den förkolnade "alligatorhuden" på trädet mer hållbar och slitstark. Du kommer att behöva en stor mängd olja, eftersom denna teknik torkar trädet noggrant och öppnar sina porer för absorption. Jag täckte det med tre lager, och efter det var jag tvungen att göra det igen.

Gör melaminbetongs hällform

Detta är en form, så att bänkskivan kommer att kastas uppåt.
För att skapa formuläret gör du försiktigt följande:
a) Klipp av melaminremsor på sidorna på formen till höjden på din bänkskiva + 2 cm. I mitt fall var bänkskivan 4 cm hög, så jag klippte remsorna 6 cm breda. Detta är lättare att göra på en sågmaskin, men du kan använda en gjutningssåg om Du kommer att göra allt konsekvent och exakt. Klipp av alla remsor samtidigt så att de får samma bredd. Skär sedan remsan i längd. Var och en bör vara flera centimeter längre än basen. Med denna utskjutande del blir sidoremsen lättare att ta bort efter att betongen har satt sig.
b) Skär formens bas från melanin till bänkskivans storlek. I mitt fall var det 120 x 55 cm.
c) Gör preliminära hål i sidorna och skruva sedan fast dem i basen. Jag använde 30 mm skruvar för detta.
d) Belägg insidan av din form med en vaxblandning.
e) Applicera silikonfogmassa på de inre lederna och använd kakedekorationsverktyget (i form av en liten boll på en pinne) för att rikta in dem. När tätningsmedlet har torkat, ta bort överskottsmaterial.
VIKTIGT PUNKT som jag tappade: Du behöver stänger för att hålla skuminsatserna i lösningen. De kan fästas på sidodelarna av formen i det sista steget av att hälla lösningen.

Skär skuminsatser i betong

Du måste klippa skuminsatser från ett 15 mm tjockt ark som doppas i lösningen. På dessa platser blir bänkskivan 2,5 cm tjock (i motsats till kanterna, där tjockleken är alla 4 cm). Med en kniv skär vi två skumplattor i rätt storlek så att de placeras 7-10 cm från bänkskivans kant. Plattan kan endast snittas, varefter den lätt går sönder med händerna. Om du behöver precision kan du använda en mittsåg eller skär skär på en sågmaskin.

Blanda och häll lösningen i en form

I mitt projekt använde jag en färdig blandning av glasbetong där du bara behöver lägga till vatten. Vi lägger till vatten enligt instruktionerna. Uppskatta hur mycket lösning du behöver.
Jag fick nästan 45 kg torrblandning. Jag separerade cirka 10 kg för beklädnaden (utan fiberglas) och jag använde de återstående 35 kg för basen (med glasfiber). För 35 kg av blandningen använde jag 0,7 kg glasfiber.
Tillsätt blandningen långsamt i vattnet när du bereder den vända lösningen (och för basen). Lägg till exempel till en tredjedel, blanda, ytterligare en tredjedel etc. Du kan lägga till lite mer vatten (men inte för mycket) om du vill göra lösningen mer flytande. Det ska hälla ut som en piskad smet.
För att få en marmorblick, valde jag tre små hinkar med murbruk. I det ena tillsatte jag mycket färg, varefter färgen blev mörkgrå (nästan svart). En liten mängd färg hälldes i den återstående delen av foderlösningen i huvudskopan, och omrördes endast lite så att färgen var heterogen. Sedan hällde jag växelvis alla tre färgversioner av lösningen i formen och blandades med min hand tills hela blandningen helt täckte botten med ett tunt (ungefär 5 mm) lager. Den översvämmade beklädnaden bör pågå från 30 till 60 minuter (beroende på stelningstiden), varefter den vid beröring ska vara något fuktig, men tillräckligt stark. När du häller murbruk för bänkskivans nedre del, bör inte fasaden brytas.
BETAL OBS! Det är inte nödvändigt att ge en lösning för glasbetong till vibrationer.
På samma sätt förbereda en lösning för bänken på bänkskivan, men efter att den är klar lägger du glasfiber till den. Tillsats av fiberglas bör ske i delar, till exempel en tredjedel i en blandning. Om lösningen är för tjock kan du tillsätta lite vatten. Häll den i formen. En hand kan hjälpa honom att sprida sig i alla hörn. Återigen - inga vibrationer behövs. Om lösningen görs mer flytande kommer den att fördelas jämnt i form. Fyll först in en del av lösningen utan färgämne (till exempel vit), tillsätt sedan färg till återstoden och blanda, låt den stå inhomogent. I detta skede sänker vi ner skuminsatserna och fixerar dem inuti lösningen med hjälp av stänger som är bultade på sidorna av formen. Fyll sedan i återstoden av lösningen tills formuläret är fyllt.

Slipa formens botten

Härdningen ska vara minst 24 timmar (36 vid en temperatur under 20 ºC). Om lösningen har stigit över skuminsatserna kan dessa överskott tas bort med en vinkelslipare med en diamantbelagd skiva. Sedan tar vi bort skuminsatserna. I detta skede är det viktigt att inte demontera formen, eftersom det är lämpligt att slipa botten längs sidodelarna vid slipning.

Ta bort formelement, slipning och impregnering

Efter att ha justerat alla kanter på bänkskivans botten är det dags att ta isär formen. Vi skruvar av alla skruvar och separerar alla delar.
Om sidoväggarna inte går så bra kan du lätt trycka på dem med en gummihjul. Om du vänder bänkskivan blir det lättare att separera formulärets botten (nu toppen). För att göra detta kan du använda en plastisk spatel (men inte metall, för att inte lämna repor). Om formens bas vidhäftar starkt vid betong, är det sannolikt att vakuum stör störningen. I detta fall hjälper kompressorpistolen, vars ände måste sättas in mellan plast och betong. Detta kommer att bryta tätheten som skapas av vakuumet och plasten kommer lätt att lossna.
Sedan fuktar vi hela betongytan på bordet med vatten och slipar manuellt med P400-sandpapper. När du känner att ytan har blivit slät räcker det med slipning.
Applicera därefter impregnering på betongen. Detta kan göras enligt instruktionerna.
Vi lägger bänkskivan på en träbotten - Och det är det!
Lägg bänkskivan ovanpå träbotten, justera den så att den ligger perfekt i mitten. Lyft försiktigt en sida av bänkskivan efter varandra för att applicera lim på benens yta. Innan limet torkar ska du se till att bänkskivan är helt plan.

Se tabellskapande video

Originalartikel på engelska