Stödsåg från en borr - det är möjligt!

Föreställ dig att du behöver såga av ett träkloss, men det finns inga bågsågar till hands. Favoritpussel på ett annat föremål eller till och med trasigt, och arbetsflödet lider inte förseningar. Situationen är bekant för många, eller hur? De flesta hantverkare vet hur dyrt ett arbetsverktyg är vid rätt tidpunkt. Arbetet är i full gång, det finns inga förseningar, alla är nöjda. Värre när han är borta, men det finns helt enkelt inget att ersätta honom med.
Hemmagjord, ansedd idag förtjänar uppmärksamhet, bara för att det verkligen hjälper till att lösa problemet med sågning med en konventionell borr eller skruvmejsel. Det är tillåtet att göra det hemma med dina egna händer. Och detta är inte någon engångsapparat. Detta är ett fullständigt tekniskt verktygsmunstycke, som utvidgar kapaciteten hos den huvudsakliga elektriska enheten, som, som det verkade för oss tidigare, endast var avsedd för borrning och vridning av självspännande skruvar. Med det kan du verkligen klippa en bar eller till och med ett bräde med ett vanligt bågblad och förvandla en vanlig borr till en fram- och återgående såg. Låt oss se hur detta kan göras.

Principen för sågning

Faktum är att borrmomentet inte går någonstans. Den omvandlas endast genom bilden av en friktionsöverföring till fram- och återgående rörelse på grund av ett krokigt monterat lager. Kroppen glider mellan två små lager monterade vertikalt på en liten metallfyrkant. Det är det här elementet som driver banan, som dras åt i änden i en speciell klämma. Munstycket är monterat på en axel som är bearbetad för en tillräcklig diameter under borr- eller skruvmejselchucken.

Vi gör ett munstycke för sågning av trä

Vi bokar direkt att en sådan enhet inte kommer att vara tillgänglig från improviserade medel. Det mesta av det är ganska noggrant kalibrerat i storlek, bearbetat på svarv- och fräsmaskiner. Men om du ifrågasätter kapaciteten i din verkstad, kan de alltid göras på beställning.
Innan arbetet påbörjas är det värt att göra en ritning av denna enhet, efter att ha beräknat storleken på varje element och verifierat dem proportionellt. Vår armatur är tillverkad helt av metall, och därför är skruven denna gång ett måste-ha verktyg.

Att skapa en axel med ett lager

Detta element kräver en metallstav. Om möjligt bör tvärsnittet vara detsamma, så det är bäst om det bearbetas på en svarv.
Vi klämmer fast den i en skruvstång, och ungefär i mitten arkiverar vi med en fil ett snett spår som på bilden.
Vi vrider stången på motsatt sida och gör ett spegelspår som lämnar en tjocklek på bara 2-3 mm för att rymma lagret.
Vi lägger lagret på axelstolen, uttråkad med en fil. Vi kommer att behöva den mest vanliga lagerbollen, enkelrad, öppen typ. Landningshålet, liksom diametern på den yttre ringen, måste väljas empiriskt.
För att fixera lagret på axeln hjälper speciella klämmor. Vi gör dem från segment av ett rör som sitter tätt på axeln. Skär dessa segment exakt till lagerets vinkel. För att klämma fast på axeln måste dessa rör vara utrustade med ett hål med en skruv för en liten hexagon, som en begränsare för borr.
Vi fixar dessa klämmor genom att trycka dem ordentligt mot lagerhuset så att deras väggar bara berör dess inre ring.
Vi tar fyra brickor med lämplig diameter och lägger dem i ett par på varje sida av axeln. Detta hjälper till att minska friktionen av axelklämmorna mot sidostöd på vårt munstycke under drift. Axeln med lagret är klar!

Vi utrustar fallet med vår enhet

Visst alla förstår att själva axeln inte fungerar separat. För honom är betoning nödvändig på vilken han kommer att hålla, och om vilken han kommer att flytta. De borde vara som på bilden - två fyrkanter med hål för axelfrihjulet på planens sida och monteringshål med gänga för bultar på ribbornas sida. Denna design går så här (foto).
Vi täcker strukturen med en liten platta med fyra genomgående hål i kanterna och fixerar den på bultarna. Detta kommer att vara det första bostadsskyddet.
I detta skede ska vårt munstycke se ut så här (foto)
På motsatt sida placerar vi två rutor med monteringshål för bultarna. De bör ha en sådan storlek att den tredje fyrkanten, som kommer att placeras mellan dem, kan röra sig fritt i förhållande till dem.
Den mellersta fyrkanten måste vara beredd. Vi placerar två små lager på skruvarna på den. De kommer att glida längs det stora stora lagret monterat på axeln.
Vi täcker rutorna med ett lock som liknar det första, och vi lockar det till skruvarna. Munstycket är nästan klart. Du kan spåra hur axeln rör sig med lagret och drar den mellersta fyrkanten fram och tillbaka.

Vi ger ett tips för en fram- och återgående såg

För att säkra hacksågbladet krävs en adapterklämma. Det av författaren föreslagna tipset har ett ändspår med fyrkantigt tvärsnitt. På sidan av planen placeras klämbultar för en sexkantnyckel. När de är tätt fastspända, spolar de med spetsplanet.
Vi sätter spännklämman på det mellersta torget och fixar dess position med en klämbult.
Nu sätter vi in ​​sågbladet i spetsen och fixar det med de nästa två spännbultarna.
För att stabilisera arbetet på det rörliga torget med bladet under sågning, lägg till ett stopphörn (foto).
Vi fixerar det på två skruvar och centrerar spåret på dess kant i förhållande till duken.
Den fram- och återgående sågen är klar för borrningen. Det är bekvämt och säkert att hålla i händerna och det tar mycket lite utrymme. Ett sådant verktyg är verkligen värt att göra för din verkstad, eftersom det kan hjälpa till vid rätt tidpunkt med sågning av trä. Det återstår bara att testa det i aktion och se till att det stora verktyget för ditt verktyg!