Metoder för gängning på propylenrör

En situation utesluts inte när det brådskande är nödvändigt att gänga en gänga i ett propylenrör eller hylsa, och det finns inga speciella anordningar för detta. Det är möjligt att ta sig ur denna situation med åtminstone icke-knappa material till hands och några av de vanliga verktygen.

Kommer att behöva

För att ta reda på hur man klipper en tråd i ett visst fall måste vi fylla på: ett stycke polypropylenrör, en plast- och metallkoppling, liksom lindning och en tätningsförening i ett rör.
I det här fallet använder vi följande verktyg och enheter:

• munstycken för gängning;
• apparater för svetsning av plastprodukter;
• två rörnycklar;
• testbänk för tryck upp till 50 bar;
• gängad plugg.

Gängsekvens i olika situationer
Vi kan ha en kombination av vissa material och verktyg. Vad ska vi välja i det här fallet?

Stans och polypropylenrör

Detta verktyg är utformat för att skära yttre gängor på cylindriska ytor från praktiskt taget alla metallmaterial, inklusive stål. Därför verkar det vara lätt att hantera ett polypropylenrör.
Håll munstycket med en hand med hjälp av rörnyckeln och skruva in plaströrets ände i verktyget. Det viktigaste är att ge ett grepp. Sedan, genom att använda lite ansträngning på skiftnyckeln, kan vi utföra flera trådar på ytan av röret. Kanske samtidigt kommer nyckeln att glida och djupa spår kan finnas kvar på den. I själva verket bör detta undvikas för att inte lossa röret. Efter att ha lossat arbetsstycket från munstycket ser vi till att tråden är tillfredsställande.

Svetsmaskin, metallhylsa och rör

I detta fall underlättas gängning och fortsätter som standard. Vi värmer rörets ände enligt anvisningarna för enheten och börjar skruva in den i en metallkoppling med en inre gänga. I detta fall är det nödvändigt att mäta indragningskraften och rotationshastigheten.
Efter att ha vridit röret till önskat djup håller vi på det under en tid så att det svalnar lite och minskar i storlek. Därefter kan den enkelt lossas från metallkopplingen. Inspektion visar att gängan inte startar i slutet av röret, utan på ett visst avstånd, men det ser ganska lämpligt och pålitligt ut.

Svetsmaskin, metall- och plastkoppling

Vi värmer också plasthylsan på svetsmaskinen på ena sidan och skruvar i den en metallhylsa med en gänga på änden. Efter att ha hållit i kort tid kopplar vi bort delarna och ser till att tråden är utmärkt.
Upprepa samma operation för den andra änden av plastdelen. Dessutom bör indragningskraften och rotationshastigheten likna det första fallet. Trådens kvalitet kontrolleras dessutom genom att skruva och skruva loss metallkopplingen.

Trycktestning

För att göra detta monterar vi en enhet av plastelement i vilka tråden skärs, samt en metallkoppling, eftersom en sådan kombination är mycket möjlig i praktiken. För att täta fogarna överallt använder vi lindning och en speciell tätning.
Vissa anslutningar är möjliga och tillräckliga för att dra åt för hand, för andra krävs det ytterligare en eller två rörnycklar.
Vi ansluter enheten till trycksatt vattenförsörjningssystem och ansluter den öppna änden med fabrikspluggen på tråden.
Använd konsekvent tryck på enheten och fixa dess värde på följande avläsningar: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40, 45 bar. Efter varje tryckfixering kontrollerar vi enhetens täthet. Vi ser till att det finns vid alla tryck, inklusive ett maxvärde på 45 bar.

Slutsats

Eftersom vår montering motståndstryck på 45 bar, som aldrig händer i hemsvattentillförsel, i en personlig tomt och i ett hus på landet, kan vi säkert klippa gängorna i propylenrör och kopplingar på olika sätt manuellt, eftersom trycket vid dessa anläggningar inte överstiger 8 bar.