Induktionsmetallvärmare

Induktionsvärmare tillåter dig att värma metallen upp till rodnad utan att ens beröra den. Grunden för en sådan värmare är en spole i vilken ett högfrekvensfält skapas, som verkar på ett metallföremål placerat inuti. Hög densitetsström induceras i metallen, vilket gör att metallen värms upp. För att skapa en induktionsvärmare behöver du därför en krets som genererar högfrekventa svängningar och själva spolen.

Schema

Ovanstående är ett diagram över den universella ZVS-drivrutinen, som är baserad på kraftfulla fälteffekttransistorer. Det är bäst att använda IRFP260, utformad för en ström på mer än 40 A, men om du inte kan få dessa kan du använda IRFP250, de passar också för den här kretsen. D1 och D2 - zenerdioder kan du applicera vilken spänning som helst på 12 till 16 volt. D3 och D4, ultrasnabba dioder, kan användas, till exempel SF18 eller UF4007. Det rekommenderas att ta motstånd R3 och R4 med en effekt på 3-5 watt, annars är deras uppvärmning möjlig. L1 - induktor, du kan ta i intervallet 10-200 μH. Det måste lindas med en tillräckligt tjock koppartråd, annars kan dess uppvärmning inte undvikas. Det är väldigt enkelt att göra det själv - det räcker att linda 20-30 varv tråd med ett tvärsnitt på 0,7-1 mm på valfri ferritring. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt kondensatorn C1 - den ska vara utformad för en spänning på minst 250 volt. Kapacitansen kan variera från 0,250 till 1 uF. En stor ström kommer att strömma genom denna kondensator, så den måste vara massiv, annars kan dess uppvärmning inte undvikas. L2 och L3 - det är just den spiral som det uppvärmda föremålet placeras i. Det representerar 6-10 varv av tjock koppartråd på en dorn med en diameter på 2-3 centimeter. På spolen är det nödvändigt att göra en kran från mitten och ansluta den till spolen L1.

Värmekretsenhet

Schemat monteras på ett PCB-stycke med måtten 60x40 mm. PCB-designen är helt klar för utskrift och du behöver inte spegla den. Kortet är tillverkat enligt LUT-metoden, nedan är några foton av processen.
Efter borrning av hålen måste brädan konserveras med ett tjockt lödskikt för att få spåren bättre, eftersom stora strömmar kommer att strömma genom dem. Som vanligt lödas först små delar, dioder, zenerdioder och 10 kΩ-motstånd. Kraftfulla 470 ohm-motstånd installeras på kortet för att spara utrymme. För att ansluta strömkablarna kan du använda terminalremsan, en plats för den på kortet finns. Efter att alla delar har tätats måste det återstående flödet tvättas bort och de närliggande spåren kontrolleras för en kortslutning.

Induktionsspolstillverkning

Spolen är 6-10 varv av tjock koppartråd på en dorn med en diameter på 2-3 centimeter, dornen måste vara dielektrisk. Om tråden håller formen väl kan du helt utan det. Jag använde en vanlig 1,5 mm tråd och lindade den runt ett plaströr. Ett isolerande band är väl lämpat för fästspolar.
En kran är gjord från mitten av spolen, du kan helt enkelt ta bort isoleringen från tråden och löd den tredje tråden där, som jag gjorde. Alla ledningar måste ha ett stort tvärsnitt för att undvika onödiga förluster.

Inledande start- och värmertest

Kretsens matningsspänning ligger i intervallet 12-35 volt. Ju större spänning, desto mer värms metallobjektet upp. Men tillsammans med detta ökar värmeproduktionen på transistorer också - om de med en strömförsörjning på 12 volt nästan inte värms upp, kan de redan behöva en radiator med aktiv kylning vid 30 volt. Du bör också övervaka kondensatorn C1 - om den värms avsevärt, bör du ta en högre spänning, eller montera ett batteri med flera kondensatorer. Vid den första starten behöver du en ammeter inkluderad i spalten på en av matningstrådarna. Tomgång, d.v.s. i frånvaro av ett metallföremål inuti spolen förbrukar kretsen cirka 0,5 ampere. Om strömmen är normal kan du sätta ett metallföremål i spolen och titta på hur det värms bokstavligen framför dina ögon. Framgångsrik montering.