Att göra en träskärare från en skiftnyckel

Erfarna hantverkare för att prova skålen (fördjupningen) i en träsked, och detta är kanske den svåraste och kritiska åtgärden vid tillverkningen av en sådan produkt, kan göra med en halvcirkulär snickarmejsel. Om du inte har praxis att arbeta med trähantverk, är det inte så praktiskt och produktivt att manipulera ett sådant standardverktyg.
För en nybörjare träsnitt är det bättre att använda en speciell mejsel - en häftklammer (klukarzoy, skedskärare) av en hel cirkel när du gör en sked från ett träd. Till skillnad från den vanliga snören mejsel - änden, är sidokanten. Det vill säga, staget skär inte så mycket som det stöttar.
Är det möjligt att skapa en full cirkelstång av improviserade material, och vilka verktyg och enheter kommer att behövas för detta? Kan en nybörjares arbete ha sådant arbete?

Väsentliga verktyg, material och färdigheter

Erfarenheten visar att att göra dig själv ett stag på trä är inom kraften för alla som någonsin har haft en kvarn och en borr i sina händer. Utöver dessa verktyg behöver du:

• anordning för mekanisk slipning (kvarn);
• Dremel (liten borr) med munstycken;
• sandpapper med korn P600;
• mekaniskt filtpolishjul;
• platt handfil på trä;
• skruvmejsel med ett plasthandtag;
• en hammare;
• bänkskruv etc.

De nödvändiga materialen representeras av en 19-nyckel, som det mest lämpliga i storlek och användarvänlighet, samt ett färdigt trähandtag med förstärkningsring.

Proceduren för att göra en hemmagjord konsol

Valet av en lämplig nyckel låg mellan storlek 17 och 19. Efter en preliminär montering på armen och imitering av arbetsrörelser föredrog nyckeln framför 19. Den är bekvämare för en vuxen än dess motsvarighet till 17.
Vi klämmer fast det valda nyckelämnet i en bänkskruv och skär av delen med mutterhornet vid kvarnen. För att undvika skador på händerna vid vidare bearbetning, rundar vi kanterna med ett ändlöst slipbälte på kvarnen.
Sedan, med hjälp av en dremel och ett munstycke i form av en slipsten, slätar vi ut de inre ytorna på nyckeln och kyler arbetsstycket med jämna mellanrum i vatten. Denna operation avslutas när mutterns profil försvann.
Vi avslutar den slutliga behandlingen av det tidigare greppet på ringnyckeln genom att ersätta det första munstycket med en dremel med en annan, med en finare kornstorlek på stenen.
Därefter markerar vi med en markör på båda sidorna av handtaget vid den punkt där det gränsar till urtagningshuvudet. De kommer att ge ett mer bekvämt grepp om det framtida träbearbetningsverktyget.
Själva operationen utförs av en kvarn som tidigare har klämt fast arbetsstycket i en bänkskruv. Den sista förfining av platsen för den sista bearbetningen och tidigare operationer utförs på kvarnen, med särskild uppmärksamhet på platsen för det framtida bladet för borttagning av ved.
En annan metallborttagning utförs med en liten borr med en slipsten. Vi tar bort högst upp i cirkeln i korsningen med handtaget också för bekvämligheten av den framtida klukarzu. Vi väljer provstorlekar med övergången till handtaget under handen, då och då och applicerar en tumme på det för att kontrollera bekvämligheten.
Nu kan du äntligen gå en dremel med en finkornig slipsten över alla ytor som utsätts för bearbetning.
Efter detta kan du fortfarande pröva de konsoler som fortfarande inte är färdiga och försöka ta bort skiktet av trä från urtagningen på skedämnet. Naturligtvis kommer detta inte att göras så lätt, eftersom verktygsbladet inte har slutförts än, men du kan känna processen.
För att justera bladet till den erforderliga skarpheten, vrid papperspapperet med ett korn av P600 utåt i ett tätt rör och slip försiktigt insidan av skärcirkeln med fram- och återgående rörelser.
Efter denna operation visar ett prov av vårt verktyg på en skedämne att klippegenskaperna för den hemmagjorda häftapparaten har ökat avsevärt och att den är nästan helt klar för användning.
Därefter polerar vi verktyget med ett mekaniskt filthjul för att ge det ett anständigt utseende.
Det återstår bara att välja ett lämpligt färdigt trähandtag som skulle vara bekvämt att använda.
För att verktyget ska "sitta" ordentligt och pålitligt fixerar vi det nästan färdiga arbetsstycket i en bänkskruv och använder kvarnen för att ta bort hållarens rundhet.
Vi justerar hållarens längd och skär bort överskottet med en kvarn. Vi ger också hålet i handtaget en rektangulär form i tvärsnitt med en kombinerad borr klämd fast i borrchucken och avsluta den med en handfil på trä.
För att inte skada verktygets skärcirkel och samtidigt säkra det i handtaget använder vi en stark skruvmejsel med ett plasthandtag ordentligt fastspänt i en skruv som betoning.
Skärcirkeln, lutande på handtaget på en skruvmejsel i hållarens område, kommer inte att uppleva någon deformation när trähandtaget monteras med hammarslag och behåller alla dess skäregenskaper.
För att bevisa detta, låt oss försöka göra en fördjupning i det första träslaget som dök upp under min arm. Det visar sig vara ganska symmetriskt i form och renhet av bearbetning utan mycket ansträngning och stress. Hemmagjord häftklammer är helt klar för att göra träskedar och andra produkter med sin hjälp.

Ytterligare information

Att använda en krom vanadium stålnyckel för att göra en träskärare är inte rationellt. Sådant stål har otillräcklig hårdhet för träskärning. För sådana ändamål passar högkolstål bäst för att tillverka fräsar, kranar, rimmar och andra metallverktyg.
Vilka trädarter är bäst lämpade för att snida trärätter? Denna viktiga fråga oroar många nybörjare. För tillverkning av skedar passar ämnen bäst från massivt, men inte stickat lövved - asp, ask, lönn, björk, alm, valnöt, körsbär eller lönn. Barrträ för dessa ändamål är inte lämpligt på grund av den ökade hållbarheten.
För att få träskedar att hålla längre och se mer attraktiva rekommenderas de att behandlas med speciella efterbehandlingsföreningar. Valet av alternativ beror på träprodukternas syfte. Med skedar utskuren för dekorativa ändamål, inga problem. Vilken färg som helst är lämplig för dem, de kan beläggas med valfri lack eller vaxkomposition.
Om skedar görs för sitt avsedda syfte - använd för att äta, är viss försiktighet nödvändig. Impregneringssammansättningen ska vara praktisk och säker. Linfröolja, liksom speciella mineraloljor, uppfyller bäst dessa krav.